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粉末高速鋼廠家鋼毅特殊鋼的模具鋼材應用廣泛，因此模具鋼材的工作條件必須滿足高、強、耐磨、韌性好、高硬度、硬化性等要求，下面粉末高速鋼廠家帶您一起了解模具鋼材工藝性能的四個關鍵點。
首先是切削性能。它是指鍛壓成形的熱加工性和切削磨削成形的冷加工性，與鈉的化學成分、冶金質量、顯微組織和硫磷含量有關。大多數(shù)模具鋼含有各種合金元素，特別是高碳高合金鋼。在熱加工時，應嚴格控制加熱系統(tǒng)和冷卻方式。為了避免或減少熱加工中的余熱激發(fā)，粉末高速鋼廠家提示在冷加工前改善顯微組織。
其次是熱處理變形與淬火溫度。對于所制造模具的最終熱處理，粉末高速鋼廠家提示模具的尺寸和形狀必須盡可能穩(wěn)定。因此，模具在熱處理過程中的變形程度非常嚴格，淬火溫度范圍足夠寬，以減少過熱。
第三硬化能力和淬透性。淬火能力主要與鋼的化學成分有關，尤其是碳含量。硬化性取決于鋼的化學成分，也與淬火前鋼的原有組織有關。粉末高速鋼廠家根據(jù)不同模具的使用條件，還強調了模具鋼這兩種性能的要求。例如，對于表面硬度高的模具鋼和拉深模具鋼，硬化能力更重更容易，而淬火性對要求整個斷面性能均勻的熱鍛模具鋼更為重要。
第四脫碳敏感性。模具表面的脫碳會降低模具表面的力學性能，因此模具鋼的脫碳敏感性越低越好。粉末高速鋼廠家提醒在相同的加熱條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分，尤其是碳的含量。
以上是粉末高速鋼廠家介紹的模具鋼材在生產中的工藝性能應用介紹，分別給出四點大的重點介紹，希望對您有所幫助！如對粉末高速鋼廠家的介紹有任何疑問，歡迎聯(lián)系我們！
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